2 、供应商库存管理的工作流程设计买方企业和供应商实施vmi后,必须进行针对vmi的工作流程来---整个策略的实施。整个供应商库存管理的实施都是透明化的,买方企业和供应商随时都可以监控。主要分为两个部分:库存管理部分:其实是由销售预测和库存管理以及和供应商生产系统共同组成的,因为实施了供应商库存管理之后,这几个部分的工作主要由供应商和买方企业共同相协调来完成,所以把归为一种模块来处理:首先由买方企业那里获得产品的销售数据,然后和当时的库存水平相结合及时传送给供应商,物流运费,然后由供应商的库存管理系统做出决策
(2)技术问题。只有采用---的信息技术,才能---数据传递的及时性和准确性,而这些技术往往价格昂贵,利用 牛模杉 术将销售点信息和配送信息分别传输给供应商和零售商,利用条码技术和扫描技术来---数据的准确性,并且库存与产品的控制和计划系统都必须是在线的,准确的。(3)存货所有权问题。确定由谁来进行补充库存的决策以前,零售商收到货物时,所有权也同时转移了,变为寄售关系,供应商拥有库存直到货物被售出。同时,由于供应商管理责任增大,成本增加了,双方要对条款进行洽谈,使零售商与供应商共享系统整体库存下降。(4)---问题。过去,零售商通常在收到货物一至三个月以后才支付货款,物流公司,可能不得不在货物售出后就要支付货款,付款期限缩短了,零售商要适应这种变化。2 .联合库存管理联合库存管理是建立在经销商一体化基础之上的一种风险分担的库存管理模式。它与vmi不同,它强调双方同时参与,共同制定库存控制计划,使供需双方能相互协调,使库存管理成为供需双方连接的桥梁和纽带。
mrp库存管理系统mrp是依据市场需求预测和顾客订单制定产品生产计划,然后基于产品生产计划,组成产品的物料结构表和库存状况,通过计算机计算出所需物料的需求量和需求期间,从而确定物料的加工进度和订货日程,mrp与生产进度安排和库存控制两者密切有关。mrpⅱ库存管理系统mrpⅱ与mrp相比扩展了生产资源计划范围,根据市场需求预测和客户订单以及营销、财务、制造能力确定主生产计划,然后对产品进行分解列出物料清单,再按物料独立与相关需求理论决定基本零部件和原材料的不同需求,从而确定物料的采购品种、数量和时间。drp库存管理系统drp是库存管理的一种计划方法。drp联系着物料配送和制造规划及控制系统,它阐明现有的存货状况,并且预测配送系统对于制造生产计划和物料规划的需求。drp在逻辑上是制造需求计划的扩展,它是在一种独立的环境下运作,由顾客需求引导的,企业无法加以控制。
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